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軸承磨削加工技術

軸承磨削加工技術

 高速磨削能實現現代制造技術追求的兩大目標:提高產品質量和勞動效率。在國內軸承行業套圈磨削加工中應用高速磨削技術,配套成功研制了高剛度、高轉速、大功率電主軸及高速砂輪。軸承生產中關鍵工序之一的磨削加工,采用新工藝,新技術,以高精度、高效率、低成本完成磨削過程,增大砂輪驅動(傳動)系統的功率和提高機床的剛性,是實現高速磨削一條重要措施,其中高速主軸是高速磨床最為關鍵的部件。在高速磨削中,砂輪除應具有足夠的強度外,還需要保證具有良好的磨削性能,才能獲得高磨效果。另外,冷卻裝置也是實現高速磨削不可缺少的裝置之一。
  所有軸承磨加工設備中,從根本上限制了工藝系統的剛性,同時其加工精度要求較高。這些要求必需對內外表磨削的工藝過程進入深入的研究,除了最大限制地發揮機床與砂輪的切削能力外,減小輔助磨削時間是提高磨削效率的關鍵。
  而國內外高速磨削早已廣泛應用于立方氮化硼磨料簡稱CBN磨料,砂輪稱為CBN砂輪,其主要具有下列特征:
   1.硬度高,導熱率高,熱穩定性好,可承受1300~1500℃高溫。
   2.耐用性高,磨耗小,磨削比可達4000~10000(磨削比是指磨削過程去除工件材料量與砂輪磨損量的比值)而普通剛玉砂輪僅為50~80。
   3.磨削力小,磨削熱小,加工工件應力小,表層應力薄或沒有。
   4.輔助時間(修整砂輪、更換砂輪)大大減少。能有效的減小圓形偏差(主要是波紋度)。能有效地改善滾道母線的直線性或加工成所需要的凸度形狀;去除磨削變質層,降低表面粗糙度值。
  湖南興大新材料有限公司是一家專業生產CBN砂輪、金剛石砂輪、砂輪修整器等的砂輪廠家,如需了解更多砂輪專業技術問題歡迎致電:133-9741-1338謝先生/138-7586-3118陽先生。
 
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